Рисовать гипсовые головы начали довольно давно, как минимум с конца 18-го века... Снимали слепки в музеях или заказывали у известных скульпторов слепить копию. Затем, в ограниченном количестве, делали отливки как правило в самом учебном заведении, или заказывали их у тех же скульпторов. С того времени учащихся и учебных заведений явно поприбавилось, ну а раз возник спрос, значит и массовое производство должно быть. Сегодня я покажу вам как это делаем мы. Мы - это мастерская "Экорше" - специализируемся на производстве учебных гипсовых моделей. Кроме гипсовых голов мы выпускаем геометрические фигуры, анатомические детали, полукапители и др. Многие люди думают, что головы лепят из гипса. И вообще у людей, не имеющих представление о гипсе, глубоко засело мнение, что из гипса лепят... Время схватывания гипсового раствора 5-10 минут. А фаза, когда раствор хоть немного напоминает глину, и пригоден собственно для лепки, длится менее минуты. Ну и что за такой период времени можно успеть? Поэтому открою многим тайну, что все гипсовые изделия льют в специальные формы. Лепнину еще можно делать протяжкой, но по сути это тоже форма, только подвижная. Они могут быть из различных материалов, и из гипса тоже. Мы делаем формы сами из специального силиконового компаунда. Они предназначены для массового тиражирования. С одной такой формы получается от 1000 копий. Кратко покажу этапы создания. Форму снимают со специально подготовленной модели. 
Модель должна быть с идеально гладкой поверхностью. Для этого мы ее покрываем специальным лаком. 
Затем создается жесткий каркас. Да, забыл сказать, что работа полностью ручная. И каждое изделие хранит тепло наших рук. 
Затем между моделью и кожухом заливается силикон. 
Готовая силиконовая форма выглядит вот так. 
Или вот так, из двух-трех частей. Любопытно, что, когда смотришь на вогнутую форму, видишь выпуклое изображение. 
А вот половинка формы в кожухе. На заднем плане формы для других голов. 
Создание гипсовой головы начинается с гипсового раствора. Рецепт гениально прост: гипс и вода. 
Заливаем эту смесь в заранее собранную форму. 
Внутри формы гипс схватывается практически навсегда, обретая форму головы античного героя. Переделать, изменить что-то - уже нельзя. В процессе схватывания гипс греется до 60-70 градусов по Цельсию. 
Но получить отливку — это еще не все. Ее еще надо довести до ума, убрать заусенцы, и отшлифовать по месту соединения формы. Вот шов крупным планом. 
Далее все изделия отправляются в сушилку. 
Процесс сушки длится несколько дней. Гипс ведь только схватывается быстро, а сохнет на удивление долго, в зависимости от величины изделия и толщины его стенок, а так же окружающей температуры и уровня влажности. Вот для сравнения изделия разной степени просушки. 
Когда изделие полностью высохнет, потеряет до половины веса и станет белоснежным. Только в таком состоянии производится окончательная шлифовка по шву. Когда все этапы пройдены, изделия упаковываются в стрейч-пленку, чтобы предотвратить запыление и потертости. 
А вот так они выглядят, например, в одном из художественных магазинов в Москве. 
Смотрите также: • Как делают самолеты Су-30 и Як-130
10.05.2013, 13:53
сергей
о, у меня есть такие вольтер и апполон